HACCPは抜き取り検査に代わって食品業界で採用されている新しい衛生管理手法です。この衛生管理手法はもともとアメリカで宇宙食の安全性を確保するために開発されました。その後世界中の食品業界で注目され多くの企業に採用されるようになります。日本では2021年から全ての食品関連企業に、この新しい衛生管理手法の導入と運用が義務付けられました。
この手法を導入するとスタッフの衛生管理に対する意識が向上し、生産性が高まるなど様々なメリットが得られます。HACCPは事業所全体でチームを組んで衛生管理を行うので、スタッフのモチベーションが高まります。全ての工程を細分化して管理するため、不良品の発生を効果的に防ぐことができ生産性も向上します。安定して高品質な製品を提供できるようになり、クレームや事故が減って企業の評判も高まります。
企業のブランドイメージが高まれば新たな取引先の獲得や販売経路の拡大がスムーズに進み、業績を向上させることができます。従来は包装から出荷までの間に一部の製品に対する抜き打ち検査が行われていました。HACCPは原材料の受け入れから加工を経て出荷に至るまで、全ての工程を細分化して管理します。微生物や有害物質など危害要因による健康被害を予測し、適切なルールに基づいて製品の管理を行います。
特に重点的な管理が必要な工程については、連続的かつ継続的な監視と継続が行われます。日本では全ての食品関連企業にHACCPの導入と運用が義務付けられ、食品の品質と生産性が向上しています。